Una nueva tecnología diseñada por un consorcio navarro integrado por la Universidad Pública de Navarra y cinco empresas locales permite triturar y reciclar palas de aerogeneradores sin necesidad de trasladarlas a plantas externas. Este método se realiza directamente en el parque eólico, lo que minimiza el costo y las emisiones de CO₂ relacionadas con el transporte de estas grandes estructuras.
El proyecto, denominado REK00PERO, propone una solución para el problema del reciclaje de palas eólicas al final de su vida útil, que suele ser de 20 a 25 años. Estas palas están fabricadas con materiales compuestos como fibra de vidrio o carbono y resinas termoestables que, por sus características, dificultan su reciclaje tradicional. Hasta ahora, gran parte de estos residuos terminaba en vertederos debido a las limitaciones técnicas y a las complicaciones logísticas derivadas del gran tamaño de las palas, que pueden superar los 80 metros de longitud en los parques más modernos.
El procedimiento contempla el desmontaje de las palas en tramos manejables, que luego se trituran con maquinaria especializada en el mismo parque. Los materiales resultantes son clasificados y procesados mediante inteligencia artificial, que automatiza la separación y optimización del reciclaje. El producto final consiste en tableros compuestos fabricados con fibras recicladas y resinas, con posibles aplicaciones en la construcción y obra civil.
Este enfoque contribuye a reducir tanto la huella medioambiental de la industria eólica, al evitar el transporte pesado, como el depósito en vertederos, incorporando además un valor añadido al transformar residuos en materia prima para otros sectores.
El consorcio que desarrolló esta tecnología está formado por la Universidad Pública de Navarra, Suescun Construcciones, Sertecna, GEEA Geólogos, Levenger y Seguridad Sistemas Navarra. Además, cuenta con financiación de las Ayudas a Proyectos de I+D 2024 del Gobierno de Navarra y tiene un plazo estimado de ejecución de dos años.